這個問題相信很多朋友都是特別想知道的，特別是對于行內人來說，只有知道了導致產品不良的原因，這樣才能更好的解決問題，保證產品的質量問題，那么下面我們就來了解一下導致硅膠熱轉印不良的原因是什么？
1、劃傷，外表有擦傷，溝槽、凹下或割痕。 發生原因：與異物觸摸或操作方法不妥。
2、缺口，產品不完整，有凹缺斷面。 發生原因：出模方法不妥或遭到外力損害。
3、縮邊，分型面處裂爛。 發生原因：模具溫度過高或硫化壓力不足、模具變形。
4、粘接不良，膠料與骨架別離、掉落。 發生原因：膠粘劑不對、骨架外表處理不到位
5、雜質，外表有可見異色的顆粒，如異物、臟污、油印等。 發生原因：膠料不潔，模具臟，與異物相結觸或產品不適當的放置。
6、嵌件跑位，嵌件違背規定方位。 發生原因：嵌件放置不妥、定位模芯與嵌件空隙過大。
7、分層，產品橡膠部分不能構成一個全體，出現兩層皮的現象。 發生原因：膠料外表遭到污染、相容性差的膠料混合不均勻、膠料噴霜。
8、錯模，產品分型面錯位。 發生原因：定位銷松動合模不精確、模具不合理。
9、毛刺過厚，額外的不屬于產品的資料較厚。 發生原因：膠料過多、模具分型面空隙過大。
10、粘模，產品外表不光滑平坦，有拉毛現象。 發生原因：模具溫度過高，掉落后未及時整理型腔。
以上這幾點就是導致硅膠熱轉印不良的原因啦，今天我們就先講到這里啦， 想要了解更多資訊，歡迎登陸本司網站進行詳細了解。
